產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
鹽霧測試(Salt Spray Test)是一種加速腐蝕試驗(yàn),主要用于評(píng)估材料和涂層在含鹽環(huán)境下的耐腐蝕性能。需要做鹽霧測試的材料和應(yīng)用場景主要包括以下幾類:
鋼鐵材料: 這是最常見的測試對(duì)象,因?yàn)殇撹F在潮濕含鹽環(huán)境中極易腐蝕。
應(yīng)用場景: 汽車零部件(車身、底盤、緊固件)、建筑結(jié)構(gòu)(鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鋼筋)、機(jī)械設(shè)備、管道、五金件、工具等。
鋁合金: 雖然鋁本身有鈍化層,但在特定環(huán)境(如海洋、工業(yè)區(qū))或與其他金屬接觸時(shí)仍可能發(fā)生腐蝕(如點(diǎn)蝕、電偶腐蝕)。
應(yīng)用場景: 航空航天部件、汽車部件(輪轂、散熱器)、船舶部件、電子產(chǎn)品外殼、建筑門窗幕墻。
鋅及鋅合金: 常用作鋼鐵的防護(hù)涂層(鍍鋅),測試其作為涂層或獨(dú)立材料的耐蝕性。
應(yīng)用場景: 鍍鋅鋼板/管材、鋅合金壓鑄件(衛(wèi)浴、五金)。
鎂合金: 非?;顫姡臀g性差,尤其需要評(píng)估其在嚴(yán)苛環(huán)境下的表現(xiàn)。
應(yīng)用場景: 航空航天、汽車輕量化部件、3C電子產(chǎn)品外殼。
銅及銅合金(如黃銅、青銅): 雖然相對(duì)耐蝕,但在海洋大氣或特定工業(yè)環(huán)境中仍可能發(fā)生腐蝕(如脫鋅)。
應(yīng)用場景: 船舶零件、熱交換器管、電子連接器、水暖閥門、藝術(shù)鑄件。
其他金屬: 如鎳、鉻(常作為鍍層)、鈦(雖耐蝕性,特殊應(yīng)用仍需驗(yàn)證)等。
這是鹽霧測試極其重要的應(yīng)用領(lǐng)域,測試的核心往往是評(píng)估涂層/鍍層對(duì)基材的保護(hù)能力以及涂層自身的完整性。
油漆/粉末涂層: 各種類型的底漆、面漆、清漆。
測試目的: 評(píng)估涂層附著力、抗起泡、抗開裂、抗剝落能力以及防止基材生銹的能力。
電鍍層:
陰極性鍍層: 如鋼鐵基材上的鍍鋅、鍍鎘、鍍錫。測試鍍層的孔隙率、厚度均勻性以及犧牲陽極保護(hù)基材的能力(如白銹、紅銹的出現(xiàn))。
陽極性鍍層: 如鋼鐵基材上的鍍鉻、鍍鎳(常作為裝飾或功能性表層)。測試鍍層的致密性、孔隙率以及抗腐蝕變色能力。
化學(xué)轉(zhuǎn)化膜:
磷化: 常用于鋼鐵底漆前處理。測試其對(duì)基材的短期防護(hù)和增強(qiáng)涂層附著力的效果。
鉻化/無鉻鈍化: 常用于鋁、鎂、鋅及其合金的表面處理(作為最終防護(hù)或涂層基底)。測試其耐蝕性。
陽極氧化: 主要用于鋁及其合金。測試氧化膜的封閉質(zhì)量、厚度和耐蝕性(特別是耐點(diǎn)蝕能力)。
熱浸鍍/熱噴涂涂層: 如熱浸鍍鋅、熱噴鋁/鋅。測試涂層的厚度、均勻性、孔隙率及對(duì)基材的保護(hù)壽命。
測試目的: 評(píng)估金屬引腳、端子、外殼、焊點(diǎn)等在含鹽潮濕環(huán)境下的耐腐蝕性,防止因腐蝕導(dǎo)致的電氣短路、接觸不良、信號(hào)干擾或失效。
應(yīng)用場景: 汽車電子、船舶電子、戶外通信設(shè)備、消費(fèi)電子產(chǎn)品(尤其有暴露端口的)。
海洋環(huán)境具有高鹽、高濕的特點(diǎn),腐蝕極為嚴(yán)酷。幾乎所有用于此環(huán)境的金屬部件、涂層、緊固件、結(jié)構(gòu)件都需要進(jìn)行嚴(yán)格的鹽霧測試。
汽車暴露在各種環(huán)境(冬季融雪鹽、沿海鹽霧、工業(yè)污染)中。測試對(duì)象廣泛:車身鋼板及涂層、底盤件、排氣系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)部件(部分)、緊固件、電子電氣部件、散熱器等。
飛機(jī)在飛行中會(huì)經(jīng)歷各種大氣條件,沿海機(jī)場起降更易接觸鹽霧。對(duì)材料的耐蝕性要求高。
螺栓、螺母、螺釘?shù)刃〖涫Э赡軐?dǎo)致嚴(yán)重后果。測試其基材耐蝕性、鍍層/涂層質(zhì)量和耐腐蝕能力至關(guān)重要。
暴露風(fēng)險(xiǎn)是核心: 任何可能暴露于含鹽潮濕大氣(海洋、近海、撒化冰鹽的道路附近、某些工業(yè)區(qū))、或產(chǎn)品使用環(huán)境涉及鹽霧(如汽車)、或需要評(píng)估長期耐腐蝕性能的材料,都應(yīng)考慮進(jìn)行鹽霧測試。